W środowiskach pracy, takich jak kopalnie, tunele i podziemne projekty, przenośne ładowarki na czapkę Często musi działać w złożonych warunkach wysokiej wilgotności, pyłu, a nawet gapów korozyjnych. W takich środowiskach ładowarka najprawdopodobniej powoduje zwarcia, wyciek lub starzenie się składników z powodu wilgoci, wpływającego na jej bezpieczeństwo, stabilność i żywotność usług. Aby poprawić jego niezawodność w środowiskach o wysokiej wilgotności, optymalizację systemu należy przeprowadzić z wielu aspektów, takich jak projekt ochrony skorupy, obróbka odporna na wilgoć, zarządzanie rozpraszaniem ciepła i inteligentne mechanizmy ochrony.

Wzmocnienie poziomu ochrony skorupy jest pierwszą linią obrony przed wtargnięciem wilgoci. Zaleca się stosowanie wodoodpornej i odpornej skorupy z poziomem ochrony IP67 lub nowszymi oraz zastosowanie opornych na korozję tworzyw sztucznych lub stopów inżynierskich lub stopów metalowych oraz stosowanie silikonowych uszczelnień lub wodoodpornych pasków w stawach, aby upewnić się, że pary wodne nie może przenikać do obwodu wewnętrznego. Niektóre produkty wysokiej klasy mogą również rozważyć zastosowanie w pełni zamkniętego procesu kapsułkowania kleju w celu całkowitego odizolowania płyty PCB od środowiska zewnętrznego i znacznie poprawy odporności na wilgoć.

Powłoka odporna na wilgoć układu obwodu może dodatkowo zwiększyć bezpieczeństwo. Spryskanie warstwy powłoki konformalnej na płytce drukowanej (PCB), takiej jak żywica akrylowa, parylen lub powłoka silikonowa, może skutecznie zapobiegać wilgoci, sprayu solnym i formie z korozji komponentów elektronicznych, i unikać problemów takich jak zwarcie, prąd upływowy lub degradacja wydajności izolacji.
Optymalizacja konstrukcji struktury rozpraszania ciepła pomaga zmniejszyć ryzyko akumulacji ciepła spowodowanego wilgocią. Chociaż zamknięta skorupa może skutecznie izolować parę wodną, ​​może również utrudniać rozpraszanie ciepła, powodując nadmierny wzrost temperatury i wpływając na żywotność składników. Dlatego podkładka termiczna, substrat aluminiowy lub mikro ciepło można ustawić wewnątrz ładowarki, a pasywne rozpraszanie ciepła można osiągnąć poprzez rozsądny układ kanału powietrznego. W przypadku ładowarki o wyższej mocy można również rozważyć dodanie wentylatora sterowania z czujnikiem temperatury, który automatycznie zaczyna się w wysokich temperaturach, aby utrzymać stabilną temperaturę roboczą.
Ponadto wprowadzenie wielu inteligentnych mechanizmów ochrony jest również kluczową miarą poprawy bezpieczeństwa. Na przykład:
Ochrona przed przepięciem, nadprąd i zwarcie: zapobiegaj nieprawidłowym prądowi uszkodzeniu akumulatora lub powodowaniu wypadków bezpieczeństwa;
System łączenia czujnika wilgotności: automatycznie odcinaj zasilanie i brzmią alarm, gdy wilgotność wewnętrzna jest zbyt wysoka;
Ochrona połączenia przeciwbólowego: Unikaj odwrotnej polarności spowodowanej niewłaściwą opinią, co może powodować awarię obwodu;
Integracja systemu zarządzania akumulatorami (BMS): Monitoruj status baterii w czasie rzeczywistym, aby zapobiec zagrożeniom bezpieczeństwa spowodowanym nadmiernym ładowaniem i rozładowywaniem.
Nie należy ignorować znormalizowanego użycia i regularnej konserwacji. Użytkownicy powinni unikać długoterminowej ekspozycji na urządzenie w wyjątkowo wilgotnych środowiskach i przechowywać je w suchym środowisku po użyciu. Jednocześnie regularnie sprawdzaj, czy interfejs ładowania jest utleniony, a skorupa jest uszkodzona, i użyj skrzynki do suszenia lub osuszacza, aby utrzymać przestrzeń do przechowywania, co pomoże przedłużyć żywotność urządzenia.

Poprawiając poziom ochrony skorupy, wzmocnienie obwodu obwodowego obwodu odpornego na wilgoć, optymalizacja struktury rozpraszania ciepła, integracja inteligentnych funkcji ochrony i wzmacniając codzienne zarządzanie konserwacją, bezpieczeństwo i stabilność przenośnej ładowarki lampy w środowiskach o wysokiej wilgotności można znacznie poprawić, zapewniając bardziej niezawodną i trwałą energię.